创立荣峰品牌，正式确立食品级注塑餐饮包装核心赛道。坚守原生PP食品级原料标准，深耕产品耐温、密封、结构强度核心工艺，沉淀本地市场渠道与生产实操经验，为实体工厂建设夯实发展根基。

洛阳荣峰塑业正式落成投产，取得食品用塑料包装生产许可证，严格遵循GB4806国家食品接触安全标准，合规标准化量产。组建专业电商团队，搭建线上线下双线经营体系；同步上线ERP管理系统，实现订单、库存、客户数字化规范管理。

迭代升级高精度全自动注塑设备，产能与产品稳定性大幅提升。建立原料抽检、制程巡检、成品全检三层品控体系，设立专属留样档案，产品良品率稳步提升，成功建立核心大客户长期稳定供货合作体系。

建立科学化生产排产管理制度，优化多品类生产排布效率，解决订单穿插生产、延期交付等痛点。搭建核心原料安全库存预警机制，锁定长期优质供应链，全面提升大批量订单稳定交付能力。

完成全系列注塑产品迭代扩容，升级加厚耐高温、强密封防漏等核心产品系列，全面覆盖外卖、团餐、生鲜商超、品牌定制等商用场景，从基础餐盒生产商升级为一站式餐饮包装解决方案制造商。

许昌生产基地正式投产，形成洛阳、许昌双生产基地协同格局，整体产能大幅提升，优化全国交付效率，降低跨区域物流成本，强化面向全国市场的供货实力。

企业迁入现代化标准化产业园区，完成首轮智能化产能扩建。全线更新新一代智能注塑设备，产品成型精度、密封性能全方位升级，生产面积、自动化产能、仓储储备实现跨越式增长，具备承接全国大型集采项目、大批量长期供货的硬核实力。

自研防盗锁扣密封餐盒取得国家实用新型专利并实现规模化量产，凭借差异化技术优势跳出行业同质化低价竞争。核心高端品牌「贯质」正式注册成立，企业正式迈入品牌化、高端化、全国化发展新阶段。

完善设计定制、试样打样、彩色印刷、小单试产全流程定制服务。依托ERP系统深化批次管理，建立完整生产档案，实现原料采购、生产加工、成品出库全流程可追溯，全面提升品牌定制客户合作体验。

现代化智能仓储基地正式投用，上线WMS智能仓储管理系统，实现库存数字化、精细化、自动化管控。销售公司全面升级，完善全职能运营团队。整合全国干线物流资源，建成智能生产、智能仓储、高效物流一体化供应链闭环。

启动二次车间扩建，新增多条智能高速生产线，日产能突破300万个餐盒，大单承接与定制能力大幅跃升。全面支撑贯质集团化运营体系落地，统一生产规范与品牌视觉体系。